現(xiàn)在大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床的數(shù)控車床加工系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能，可以按照零件圖的輪廓直接編程。但是，加工中常常會出現(xiàn)特殊情況，特別是加工連續(xù)曲面時(shí)，刀具與工件容易發(fā)生干涉(發(fā)生碰撞)，有時(shí)刀具補(bǔ)償功能無法使用，這時(shí)就必須對刀具刃心的運(yùn)動軌跡進(jìn)行分析。
    與普通加工刀具相比，數(shù)控加工的刀具有以下的特點(diǎn)。
    1、數(shù)控加工簡化了刀具設(shè)計(jì)。為了保證位置、尺寸精度，普通加工只能采用雙刃成型刀，利用車刀本身的精度，來保證零件的加工精度。而采用數(shù)控加工，由于機(jī)床能夠準(zhǔn)確地控制刀具位置，所以可以采用單刃刀代替雙刃成型刀。為此而設(shè)計(jì)的單刃扎槽刀，很好地完成了零件的加工。
    2、特殊刀具的設(shè)計(jì)。上面分析了數(shù)控機(jī)床的使用簡化了刀具設(shè)計(jì)，然而并不是說數(shù)控加工的刀具簡單。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床承擔(dān)的是那些普通機(jī)床加工困難，甚至無法加工的各種特殊的零件。曲面進(jìn)行連續(xù)加工，沒有現(xiàn)成的刀具可供選擇，需要專門設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮曲面的組成，走刀路線、最小圓弧、凹凸變化、是否會發(fā)生干涉等因素。