自動車床加工的工藝特點介紹 自動車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。 關于自動車床加工的工藝特點，主要有： 一、易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求； 二、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面； 三、切削過程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面之外，一般情況下自動車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出,產生沖擊； 四、刀具簡單：車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據具體加工要求,選用合理的角度；自動車床加工是自動化加工； 自動化加工時要注意的問題； 一、合理選擇切削用量。 二、合理選擇刀具：粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求；數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意上面幾個點。